“成熟的技术才能给客户最大的安全感”柳州市精业机器有限公司（简称“精业机器”）副总经理李晖介绍到。精业机器的最大优势在于，始终坚持将主机、模具以及吹塑成型工艺三个核心环节把控在自己手中，真正掌握核心技术，形成较强的自主研发综合实力，从而为客户提供更好的产品和服务！

精业机器成立于1997年，一直专注于中空成型技术领域，专业研发生产全自动一步法“注-吹”，“注-拉-吹”及相关的配套模具。获国家高新技术企业称号，至今已获得9项国家发明专利，13项实用新型专利。精业机器以“精湛的中空成型技术探索者”为技术理念，不断专注于中空成型机的技术研发创新，首创“垂直式注坯注吹成型工艺”及“往复旋转二工位注吹、注拉吹工艺成型方式” ，保持着在行业内领先水平。

精业机器凭借自身多年的技术实力、生产经验，同时借签学习国外先进技术，使“注-吹”工艺取得良好的成果。如记者曾经亲自目睹过精业公司的代表机型------WIB-52PC全自动一步法“注-吹”中空成型机的生产过程，配合一出二腔水杯模具，使用美国Eastman 公司的Tritan原料。生产出来的水杯瓶身光亮，清澈通透，壁厚均匀，尺寸精度高！Tritan原料的产品同时具有耐热（可直接罐装沸水）不变形、无异味、安全无毒、环保等优点，目前制品主要销往欧美等国家地区，越来越受到消费者的青睐。同时以其优异安全性能，也被应用于婴儿学饮杯。

Tritan水杯

Tritan 学饮杯

精业机器在全自动一步法“注-拉-吹”的工艺方面，潜心研制十余年，目前已升级到了第四代，经过前期的小规模的试销，和客户地实际使用后，反馈的信息非常积极！机器生产的制品已达到国际先进水平，正式开始面向海内外全面推广。

全自动一步法“注-拉-吹”机（三工位）

精业机器的全自动一步法“注-拉-吹”设备，其特点是采用三工位布置：即第一工位注射瓶坯，第二工位拉伸吹瓶，第三工位脱瓶。三个工位呈120度均匀分布！管坯成形后，不需要二次加热或调温，利用管坯自身的余热直接吹塑成型！产品在生产过程全自动运行，从原料到瓶子，一次性完成，中间无需人工操作，减少生产环节，降低了生产能耗，且减少占地空间，关键是中间省去了人工转运等环节，保证了产品的外观质量，满足了市场上对高端包装瓶的需求！

正如笔者所见，现场正在演示的一款设备WISB-88AS，配套一出六腔100毫升PET医药糖浆瓶的模具，经过注坯、拉伸吹塑、脱瓶三个环节后，一个个外观精致的瓶子被一排排通过传送带被源源不断地输送出来！全过程从原料加入机器到产品出来，中间全部由工控电脑控制自动完成！

将来，还可以根据客户的需求，在后段增加安装全自动制品检测设备，以及自动打包等辅助设备，实现全程自动生产、自动检测、自动打包的全过程无人化生产，实现从全自动向高端智能化的发展！

一出六腔100ml的PET医药糖浆瓶

值得一提的是：2019第83届中国国际医药原料药/中间体/包装/设备交易会暨第二十三届中国国际医药（工业）展览会暨技术交流会，将于2019年10月10日~12日在江西南昌举行，精业机器WISB-88AS，配套一出六腔100毫升PET医药糖浆瓶的模具将亮相展会，展位号A2F28，欢迎各位朋友前来观看!

精业机器是文炳荣先生凭借国内第一个全自动中空成型机的发明专利而成立。 几十年来"精诚敬业”的企业精神依旧在精业人心中历久弥新。谈及未来规划，李总表示，精业机器将继续专注于中空成型技术领域的深入研发，同时根据行业的新要求，将来在原有基础上将会增加5-6款新机型，竭诚为客户提供更好的产品和服务!

(本文转自"塑胶工业"媒体)