图1 柳州市精业机器有限公司副总经理李晖先生在Chinaplas 2011展会现场接受《现代包装》期刊的特别专访。

一家企业在取得持续发展的进程中，需要不断调用自身独特的优势、寻找并服务新兴的市场，并且调整产品结构时刻靠拢行业产业链上具备最高价值的环节。在Chinaplas 2011展会举办期间，我们寻找到了这样的一家民营企业——柳州市精业机器有限公司。在对该公司副总经理李晖先生的近一个小时的专访过程中我们发现，这家民营企业在通往成功的奋斗轨迹上，实质上讲述了与上述观点极其相似的发展故事。

现代包装：李经理您好，非常荣幸有机会采访贵公司。首先请您介绍一下柳州市精业机器有限公司自成立至今的发展历程和亮点。贵公司在技术创新和市场拓展方面取得了哪些成就？

李晖经理：柳州市精业机器有限公司（以下简称精业公司）成立于1997年年底。精业公司自成立以来，已经走过了十余年的发展历程，从开始起步时的举步维艰、艰辛创业，直至今日在业内小有名气，这一切皆得来不易。多年来，精业人凭着对技术的钻研追求，自信及不服输的精神，在保持自身产品特色的基础上，不断实现着完善和提高，在本行业内取得了一定的成绩，也得到了市场的广泛认可。可以骄傲地说，在某些产品领域，精业公司已占据了独一无二的领先地位。

技术创新是精业公司与生俱来的特质，因为我们独有的“垂直注胚工艺”在注吹行业尚属首创，并申请了国家专利。“垂直注胚工艺”是精业公司技术创新的原动力。此后，我们一直坚持自主研发的道路，相继申请了10余项国家实用专利和发明专利。精业公司生产的全自动注吹成型机拥有独特的核心技术，从原始的单一机型起步直至今日，精业公司已拥有了“注吹”、“注拉吹”两大类型、三个系列、近二十款型号的不同产品。

通过共同的努力，精业公司的销售业绩每年都取得着不断的增长。即使在金融危机肆虐的2008年、2009年，精业公司的销售业绩仍然保持着两位数的增长。目前，精业公司的产品行销国内20余个省市，并且远销全球各地。除大洋洲以外，精业公司的产品成功地在全球各类型的生产线上高效地运转着。

图2 精业全自动注吹中空成型机WISB-40。

纵观未来，精业公司的初期目标是成为“国内注吹成型机制造专家”。在全体员工的不懈努力下，通过坚持不懈的奋斗，我们目前已经实现了这个目标。精业公司在下个阶段的目标为：在国际市场中进入一步法成型机的知名供应商之列！

现代包装：您认为精业公司取得这些成就是得益于什么？精业公司的核心竞争力是什么？

李晖经理：我们主要得益于两个方面：专业的精神、负责的态度。专业的精神及负责的态度所代表的具体含义为：精业公司一直以来只专注于一个产品——注吹成型机的研制和发展。在这个过程中，我们心无旁骛，努力做到做好、做精一个产品，并始终保持着自身的产品特色。在提升注吹成型机的技术含量和工艺水平方面，精业公司始终投入了足够的关注。

精业公司的核心竞争力首先在于我们对人才的关注，而后才是技术和管理的优势。精业公司认为，只有拥有正确的人才观，才能发现适合企业的人才，才能充分地发挥人才的最大效用，并为员工提供一个可以施展个人才华的舞台，使员工伴随着企业共同成长。在关注人才的前提下，才会有后续的技术创新和管理创新，从而创建企业自身的独特的文化，并使企业的核心竞争力持续地保持领先。

现代包装：您对当前的注、吹塑容器成型技术和设备的市场有着怎样的认识？（比如技术的发展现状和趋势）请和我们的读者分享一下。

李晖经理：关于中空成型技术的未来发展方向，我们认为主要有如下几个趋势：一、速度更快，产量更高；二、高度智能化，具体表现为生产工艺的自我监控、自我修正能力，以及制品的在线检测功能；三、高度集成化，即将生产线下游的灌装、贴标包装、打包码垛等工作环节进行整合，以实现完全意义上的自动化流水线；四、能够迅速适应不断出现的创新材料，以及适应市场中不断变化的产品设计，满足客户个性化的包装需求；五、节能环保，提高社会效益。

精业公司将会在设备的性能方面进一步提高和完善，以继续丰富我们的产品种类。当前，我们已经针对多款新产品进行了开发，比如针对乳酸菌饮料包装瓶的生产线开发的、日产量可达10万只塑瓶的高速注吹机，以及针对注拉吹工艺进行的主机和模具的研制生产等。精业公司希望通过我们的努力，将国内中空成型制造水平更快地提高，拉近其与国际先进水平的距离，真正实现自主创新。我们立志成为全球中空吹瓶行业的领先供应商的代表之一，并有志成为全球市场中主要的中空成型机生产商，在国际、国内市场及同行业内树立起“精业机器”的高端品牌。

图3 柳州市精业机器有限公司在Chinaplas 2011展会现场。

现代包装：精业公司在此次Chinaplas 2011展会上重点推介的产品是什么？请您详细介绍一下新产品的特点、优势，以及应用方向。

李晖经理：精业公司针对Chinaplas 2011展会共推出了三款机型：一是“旋风”系列全自动、双工位、双排注吹机，机型代号为WIB-50D。在配合一套“一出十六腔”的注吹模具的前提下，这款注吹机的日产量超过了10万只；二是全自动PP注拉吹一步法婴儿奶瓶吹瓶机，并配合了一套“一出二腔”的宽口奶瓶模具；三是全自动PET注拉吹一步法吹瓶机，配合了一套100ML、“一出四腔”的糖浆医药瓶模具。

旋风系列注吹成型设备，将是精业公司在未来几年中主要推广的系列机型。这一系列机型既是对我们现有机型的补充，更是对精业机器产品技术的完善和提升。在这里，我想首先介绍一下“旋风”系列双工位设备的成型工艺：“旋风”系列注吹和注拉吹成型设备的主机分为注射系统和吹塑系统两部分，并且按180°、对称分布于两个工位。它的成型方式仍然沿用了精业机器独特的工艺特点——垂直式注胚吹塑。“旋风”系列产品在工作时，在注胚工艺进行的同时，吹塑系统同时进行工作；当注胚和吹塑工艺都完成后，由液压油缸驱动工作转台升高，由旋转机构驱动安装有型胚部件的转盘180°地旋转转换工位（即将已经完成注胚的型胚部件旋转到吹塑工位），并随后将其输送至吹塑系统进行吹塑成型；同时，位于另外一侧的、已经完成吹塑脱瓶的型胚部件旋转至注胚系统进行注胚，并进入下一个工作循环，从而提高效率。

此次参展的这款“旋风”系列双工位、双排注吹机，特点为成型周期短——每个循环周期仅为13秒，日产量超过10万只；同时，其模具采用了双排布置，最大限度地利用了容模空间，空间利用率极高；结合变量泵的液压系统，以及垂直式注胚工艺的节能优势，使得“旋风”系列双工位、双排注吹机的整机能耗只有9KW/小时，是极具国际市场竞争力的产品。

另外两台注拉吹一步法全自动吹瓶机，也是精业公司潜心研制的最新产品。其双工位的成型方式为行业内新颖的生产工艺，拥有完全独立的知识产权。其中，PP材料注拉吹婴儿奶瓶吹瓶机，是专门针对目前业内热议的、针对PC奶瓶含有双酚A（BPA）的质疑而特别研制开发的产品。此PP材料注拉吹婴儿奶瓶吹瓶机取代了两步法的落后工艺、自动化程度高，其生产的PP奶瓶是行业公认的环保安全材料，安全卫生，产品质量更加精美；另一台PET注拉吹一步法吹瓶机，优势为体积小、空间利用率高。其两工位的设计可以节省模具的部件数量（相对于国外市场中的三工位或四工位方式而言），节省了模具投入成本，并可以生产一些特殊容器（如无瓶颈支撑环、小口径的睫毛膏管等）。

图4 精业全自动注吹中空成型机WISB-40。

以上三款产品均代表了精业公司的最新技术水平，我们的目标为满足行业内的中高端客户需求。因次，“旋风”系列的注吹和注拉吹成型设备的主机采用了较高的配置方案，比如其液压系统采用了变量泵技术或先进的伺服泵系统，驱动装置采用了国际上先进的伺服机构，操控系统则配置了彩色的触摸屏以方便操作使用。

现代包装：感谢您在技术层面上所做的分享，接下来想请您谈谈在市场开拓方面的见解。您对公司未来的发展有着怎样的展望和规划？

李晖经理：国内注吹机行业发展至今日，已经取得了非常显著的成就，机器和模具的质量已完全能够满足国内中空容器包装的生产要求。精业机器除了主要应用于医药包装市场外，因为其广阔的适用范围和所用原材料的多样性，在更多的容器生产领域内发挥着效能，是目前国际市场、同行业中应用能力最为广阔的品牌之一。

尽管如此，我们还需要清醒地意识到自身产品与国际先进注吹机产品的差距（比如在模具的使用寿命、机器的稳定性、自动化程度、节能水平等方面，以及更深层次的产品结构合理性、产品设计人性化、设计软件、生产管理等方面）。精业机器的目标是追求国际化的领先品质，在国际市场中与国外先进设备形成竞争，因此我们会尽力缩小自身与国际先进水平的差距。